機器手臂代替人力！工研院協力成衣紡織業加快生產製程

面對快時尚興起的全球性挑戰，工研院跟紡織業合作，在台南建置「成衣單站多工序自動化站」，結合智慧化技術，整合設計跟生產端的需求，用機器手臂代替人力，製程更有效率。

模特兒走秀，展示身上穿的圓T，不管男生或女生穿，看起來都很舒適，這也是台灣紡織業運用人工智慧科技的成果。

從設計、打樣到生產無縫接軌，全在「成衣圓T單站多工序自動化站」作業，可以少量多樣，彈性決定製程。

紡織業者高錦雀說，「從圓T開始它可以做到一站多工序，用機器手臂可以代替人力，基本上我們現在可能縮到2、30%，未來我們希望可以縮到70%。」

工研院研發副組長陳柏戎補充，「我們就是用這個3D視覺模組，去指揮這個機械手臂，讓它可以做彈性的動作，根據各種不同布料的狀況，去做一些不同製程的動作，這樣就可以達到類似人的操作效果。」

在工研院的協助下，不只台灣成衣製程邁向半自動化，其他製造業也適用。

陳柏戎表示，「另外在金屬加工的上下料，還有在一些電子組裝，還有在物流的搬運貨上下料的話，這些我們現在都有一些產業的合作，我們也希望可以持續推動，讓國內的3D模組更普及更平價。」

紡織業跟工研院合作開發快速打樣，導入智慧工廠，打破過去分工細，需要找不同廠商分別製作，耗時的缺點，不但大幅縮短時程，運轉效率高，也讓台灣成衣產業更符合少量多樣的市場需求。

（民視新聞／黃建宇 台南市報導）